七天七夜

  • 七天七夜

  • 国电东北环保产业集团污泥公司是世界上同类工艺中规模最大的污泥处理生产线,去年末建成并投入试运行。此后,他们逐渐增加处理量,特别是在最近,污泥公司的全体员工自发地发起了一场“战役”,他们连续奋战七昼夜,使得污泥日处理量突破800吨大关。

  • 进入夏季,沈阳的气温迅速窜升,该公司的员工在烈日下鏖战。战役的第一天,该公司从污水处理厂试验性地运来一车污泥,经过检斤投入车间,取得了良好的效果,设备运行正常。

  • 七天七夜,既短暂又漫长,车间里闷热、恶臭,污泥通过发酵22天后,即可得到含水率40%的产物,其中大部分产物作为返混料使用,余下的可用于改良土壤,绿化园林等方面。

  • 第二天,随着泥量不断增加,设备负担也在加重,泥料机进料输送机需要24小时有人盯守,时刻观察并记录设备的运行状态。

  • 初次进入车间的员工,虽然戴着口罩,但依然能被恶臭的味道,刺激得恶心反胃干呕。发酵车间是密闭的,通过设备进行除臭后,才能排放到户外。车间内最高温度将近40度,特别是在夏季,员工还要戴着防毒面具,在车间里转一圈,全身都已湿透。

  • 污泥处理设备基本上都是由国际知名企业供货,这对该公司来说,既是机遇也是挑战。为了尽快熟悉掌握设备运行和维修知识,公司结合中国污泥成分进行分析,及时调整工艺技术参数。

  • 第三天深夜,大量污泥进场,铲车在工作人员的调度下不停地来回穿梭,将处理后的产物再次运回到生产工艺前端,作为返混料使用。

  • 污泥处理厂的自控设备特别多,在调试中,电工就显得特别繁忙,他们对翻堆机电路装置进行了微小调整,好氧条件下促进污泥加速分解,极大地提升了污泥厂的处理量。

  • 午夜,该公司的“首席”机修工老赵在调试完成设备后,已经是饥肠辘辘,他吃了一碗泡面,又返回到岗位上继续他的工作。

  • 由于该公司组建时间短,人手不足,特别缺乏经验丰富的机修人员,机修和电工是公司的宝贝,机修班组在现场工作的时间最长,有的员工已经连续半个月没回家了。

  • 第五天夜里,皮带上料机出现了故障,机修人员用了半宿时间对运行参数进行了调整,机修走后,运行工在整个后半夜一直蹲守在设备旁,观察运行状态。

  • 第六天,东北环保集团又开始了新一轮的污泥处理量调增,在这关键时刻,不容出现一点闪失,运行人员不停地查看着污泥翻堆机的运行情况,确保设备在满负荷运行的同时,不出现故障。

  • 时间已进入了第六天的后半夜,污泥处理量正在平稳递增,据中控室反馈数据显示,已突破了每日800吨。此时此刻,运行人员紧盯污泥输送皮带,不敢有一丝懈怠。

  • 第七天一早,据中控室报告,已实现每日稳定处理800吨,各部位设备设施运行情况良好,无异常出现。

  • 经过七天七夜的奋战,污泥公司顺利完成了从调试运行到达标达产的成功过度。目前,东北环保集团完全满足了所属水厂的污泥产生量。祝家污泥临时堆放场彻底关闭,结束了沈阳地区污泥无法处理的现状。