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南宁公司配煤掺烧出实招见实效



  为贯彻落实集团公司提质增效会议精神,国电南宁发电公司以强化配煤掺烧为途径促进效益最大化。截至8月底,该公司今年累计掺烧经济煤种约29.6万吨,掺烧比例达35%,共节约燃料成本约1157万元。
  高度重视,目标明确。该公司将配煤掺烧纳入年度重点生产任务,确定总体目标,成立配煤掺烧专项工作领导小组,明确职责分工,精心编写掺烧方案和技术措施,建立“日碰头会、日分析、周总结”机制,定期召开专题会议,探讨掺烧工作“新状况”,寻求解决方法,确保配煤掺烧科学、细致、高效进行。通过多次试验苦练配煤掺烧“内功”,该公司探索出了“石油焦+贫瘦煤”“烟煤+无烟煤”等系列配煤掺烧方法,严把储存、输送、掺烧、设备维护各个环节,全力以赴确保配煤掺烧工作稳定、掺烧比例持续扩大。
  狠抓配煤掺烧精细化管理。一方面在满足负荷及环保要求前提下合理选择采购掺烧煤种,采用燃料智能化系统,规范煤炭入场验收管理流程,加强入场验收环节监管,严控入厂入炉煤热值差和入炉综合标煤单价,有效降低燃料成本。另一方面做足煤场“文章”,对入厂煤精确划分、分类存放,将煤场20个存煤区域绘制成“煤场定制堆存动态图”,详细标注煤种、发热量、硫份、挥发份、库存,以图表形式对煤场进行动态管理,从源头上确保精准堆煤配煤。
  深抓燃煤输送和掺烧工作。为防止上煤过程中煤粉洒落、原煤自燃,该公司输煤运行人员加大巡检力度,加强原煤、原煤仓测温工作,严格控制上仓节奏,将输煤沿线消防水、报警、监控系统纳入日常检查项目,确保消防设备可靠、备用。为保证掺烧工作安全稳定,运行人员精心操作,密切关注炉膛燃烧状况,严格规范制粉系统启停操作和运行参数,时刻监视脱硫、脱硝、除尘等环保指标,依照掺烧期间就地检查卡做好班中定点检查,每班填报运行分析检查卡、掺烧结焦分析卡,真正做到掺烧工作有记录、有分析、有总结。
  实抓设备设施维护改造。该公司先后多次组织输煤系统、制粉系统安全隐患排查,通过集思广益,征集到风管扩容、增加热控测点、惰化蒸汽自动控制等制粉系统优化建议,并已完成制粉系统分离器加装惰化蒸汽管道改造。在汛期等特殊季节成立输煤、制粉特护小组,加强输煤皮带、磨煤机密封件、原煤仓及管道挂壁情况的日常巡回检查和监测,按周期对肩负掺烧“使命”的磨煤机进行置换煤种停运检查,及时疏通磨煤机分离器、回粉管部位,充分利用机组停备或设备检修机会,对受热面健康状况进行评估与修复。(杨李)

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